La tubería de precisión es la tubería de acero al carbono, de aleación o inoxidable con tamaños de alta precisión. Habitualmente se ha elaborado mediante procesos de laminación en caliente o estirado en frío (laminación en frío). Por lo tanto, la tubería de precisión es un tipo de tubería sin costura.

Está diseñada con varias ventajas:
Superficie interior y exterior sin recubrimiento de óxido;
Puede soportar alta presión, sin fugas;< br/>Estricta menor tolerancia;
Superficie lisa;
Sin reformación en el doblado en frío, sin grietas durante la prueba de abocardado y la prueba de aplanamiento.

Con estas ventajas, se usa ampliamente para la fabricación. las piezas neumáticas y los componentes hidráulicos.

Estándar de material de tubería de acero de precisión

El estándar internacional para tuberías de precisión es DIN 2391, que se aplica con el estándar europeo.

Como De hecho, se podrían aplicar más estándares de tubos de acero para los tubos de precisión. Incluye DIN2445, EN10305, DIN1630, DIN1629, ASTM A106, ASTM A179, JIS G3445

Materiales disponibles con 10#, 20#, 35, 45, 40Cr, 25Mn. 37Mn5, St35(E235), St37.4, St45(E255), St52(E355), etc.

Tolerancias de tamaño

Para tubos de acero de precisión laminados en caliente, la tolerancia del diámetro exterior es +/- 0,1%.
Para tubos de precisión estirados en frío, tolerancia permitida en las siguientes condiciones:
Diámetros de 6 mm a 10 mm, condición de tolerancia normal +/- 0,2%, condición de tolerancia superior +/- 0,15%.< br/>10 mm a 30 mm, condición de tolerancia normal +/- 0,4 %, condición de tolerancia superior +/- 0,2 %.
30 mm a 50 mm, condición de tolerancia normal +/- 0,45 %, condición de tolerancia superior +/-0,3 % .
Para diámetros exteriores superiores a 50 mm, condición de tolerancia normal +/- 0,1%, condición de tolerancia superior +/- 0,8%.

Procesos clave en la fabricación de tubos de acero de precisión

Durante los procesos de fabricación, el punto clave es realizar el recocido de las materias primas.

Diagrama de flujo de fabricación de tubos de acero de precisión:
Inspección de materias primas – Eliminación de la capa de óxido – Inspección visual – Calentamiento – Laminación en caliente – Decapado y Pasivado (Fosfatado) – Rectificado – Lubricación y Secado – Laminado en Frío (Extracción interna y externa) – Eliminación de Aceite – Corte de Extremos – Inspección – Marcado – Embalaje y Almacenamiento

Como sabemos, la mayoría de precisión La tubería de acero tiene un proceso estirado en frío y laminado en caliente. Por el contrario, el laminado en frío será más complicado. No solo es necesario laminar continuamente el tubo con tres rodillos, sino que también se debe realizar la prueba después de la extrusión, para garantizar la calidad de los materiales de los tubos de precisión.

Los métodos de fabricación de tubos de precisión sin costura incluyen el proceso en caliente laminado y estirado en frío. Además podría fabricarse mediante procesos de soldadura.

Características

a. Puede obtener un diámetro más pequeño con tubería de acero de precisión
b. La tubería de alta precisión acepta pequeñas cantidades para MOQ.
c. Los tubos con procesos estirados en frío tienen alta precisión y buen acabado superficial.
d. La zona transversal del tubo de acero es más complicada.
e. El rendimiento es superior, con mayor densidad.

Aplicación

El diámetro interno y externo se puede controlar dentro de +/- 0,01 mm. Para garantizar la misma resistencia a la flexión y resistencia al torque, el peso del tubo de precisión es más liviano. Puede usarse ampliamente en la fabricación de piezas de maquinaria de precisión y estructuras de ingeniería, y también se usa comúnmente para producir diversos tipos de armas convencionales, cañones, proyectiles, cojinetes, etc.

Especificación

38.39

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Propiedades técnicas de los tubos de alta precisión

Espesor de pared nominal (mm)