La lámina de acero estañado, comúnmente conocida como acero de hojalata, se refiere a una delgada placa de acero laminada en frío recubierta con una fina capa de estaño metálico en la superficie. Tiene cierta resistencia y dureza, buena conformabilidad y fácil capacidad de soldadura. La capa de estaño no es tóxica ni tiene sabor y la superficie es brillante. El estaño desempeña principalmente un papel en la prevención de la corrosión y el óxido. Según el proceso de producción, los aceros se dividen en láminas de acero estañadas en caliente y láminas de acero electroestañadas. Las botellas enlatadas y latas de bebidas de uso común están hechas de láminas de acero estañado.

Ⅰ. PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE LA CHAPA DE ACERO ESTAÑADA

La característica principal dechapa de acero estañado es que la capa estañada tiene el doble rendimiento de protección electroquímica de cátodo y ánodo. En una lata de alimentos al vacío con una mezcla compleja (o hidrólisis ácida débil), el potencial de la pared interior es menor que el del material base, el hierro. El estaño es el ánodo y su disolución protege al hierro. Durante el período de validez de la lata de comida, la cantidad de estaño disuelta es básicamente inofensiva para el cuerpo humano. La pared exterior está en la atmósfera y la capa de estaño se encuentra en un estado de protección catódica. Con tal estabilidad química, no tiene comparación con otros materiales para fabricar latas.

Ⅱ. MÉTODOS DE PRODUCCIÓN DE LÁMINAS DE ACERO ESTAÑADAS

Existen dos métodos para producir láminas de acero estañadas: revestimiento por inmersión en caliente y galvanoplastia. El espesor de la capa estañada del método de inmersión en caliente es grueso y desigual, el espesor del recubrimiento también es difícil de controlar, la cantidad de estaño consumida es grande, la eficiencia es baja y su aplicación es limitada. Por eso se elimina gradualmente mediante el método de galvanoplastia. El método de galvanoplastia utiliza el proceso de galvanoplastia para recubrir uniformemente la película de estaño sobre el sustrato de la placa de acero, que tiene alta productividad, bajo costo, recubrimiento delgado y uniforme y puede producir diferentes espesores de recubrimiento. También se puede chapar por una o ambas caras. Los métodos de galvanoplastia incluyen principalmente galvanoplastia alcalina, galvanoplastia con sulfato, galvanoplastia con halógeno y galvanoplastia con ácido borofluórico.

1. Método de galvanoplastia ácida

El método de galvanoplastia ácida tipo Froststein es el más utilizado y representa aproximadamente el 70 % del número total de líneas operativas. . Este método tiene alta eficiencia y densidad de corriente, temperatura de funcionamiento moderada y es fácil de controlar. La velocidad de la línea puede alcanzar hasta aproximadamente 450 m/min.

La solución de galvanoplastia de ácido borofluórico en la línea de proceso de ácido tiene mayor tolerancia a la densidad de corriente y eficiencia del cátodo y puede Puede funcionar a bajas temperaturas, pero la solución de galvanoplastia tiene una configuración más complicada y requiere una alta resistencia a la corrosión. La velocidad de la unidad puede alcanzar los 500 m/min.

2. Método de revestimiento halógeno

El método de revestimiento halógeno se trabaja en una línea horizontal. La densidad de corriente puede alcanzar 40~60A/dm2, la eficiencia del cátodo es alta en funcionamiento a baja temperatura. El electrolito es corrosivo, la velocidad de la unidad es de hasta 760 m/min y la característica es una alta productividad.

3. Método de galvanoplastia alcalina

El método de galvanoplastia alcalina de láminas de acero estañadas utiliza estannato de sodio como electrolito y la densidad de corriente, la velocidad de producción y La eficiencia actual es baja. Pero la corrosividad es generalizada, el proceso está desactualizado y actualmente no hay muchas producciones en línea.