Las aleaciones 800H (UNS N08810) y 800HT (UNS N08811) son materiales de níquel, hierro y cromo con doble certificación que resisten la oxidación, la carburación y otras corrosión a altas temperaturas. La composición química de las dos aleaciones es idéntica a la Aleación 800 (UNS N08800), con la excepción del mayor nivel de carbono presente en ambos grados: (0,05–0,10%) en la aleación 800H y (0,06–0,10%) en la aleación. 800HT. La aleación 800HT también tiene una adición de hasta un 1,0 % de aluminio y titanio. Además de las restricciones químicas, ambas aleaciones reciben un tratamiento de recocido a alta temperatura que produce un tamaño de grano promedio de ASTM 5 o más grueso. Las composiciones químicas restringidas, combinadas con el recocido a alta temperatura, aseguran que estos materiales tengan una mayor resistencia a la fluencia y a la ruptura en comparación con la Aleación 800.

La aleación 800H tiene buenas propiedades de fluencia y ruptura a temperaturas superiores a 1100°F ( 600°C). Permanece dúctil durante el uso a largo plazo a temperaturas inferiores a 1290 °F (700 °C) debido a un contenido máximo de titanio y aluminio del 0,7 %. Se recomienda la aleación 800 con recocido estándar para servicio por debajo de 1100 °F (600 °C). La aleación 800H resiste atmósferas reductoras, oxidantes y nitrurantes, así como atmósferas que alternan entre reducción y oxidación. La aleación permanece estable en servicio a altas temperaturas a largo plazo.

La aleación 800HT tiene una excelente resistencia a la fluencia a temperaturas superiores a 1290 °F (700 °C). Si la aplicación implica variaciones frecuentes de temperatura por debajo de 1290 °F (700 °C) o partes de ellas están permanentemente expuestas a una temperatura por debajo de 1290 °F (700 °C), se debe utilizar Alloy 800H. La resistencia a altas temperaturas de Alloy 800HT es comparable a la de Alloy 800H. También permanece estable en servicio a altas temperaturas a largo plazo.

Las aleaciones 800H y 800HT se sueldan y procesan fácilmente mediante prácticas de fabricación estándar en el taller.

1, Procesamiento químico y petroquímico: equipos de proceso para la producción de etileno, dicloruro de etileno, anhídrido acético, cetena, ácido nítrico y oxialcohol.
2, Refinación de petróleo: vapor/ reformadores de hidrocarburos y unidades de hidrodesalquilación
3, Generación de energía: sobrecalentadores de vapor e intercambiadores de calor de alta temperatura en reactores nucleares enfriados por gas, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías en plantas de energía alimentadas con carbón
4, Accesorios de procesamiento térmico —tubos radiantes, muflas, retortas y accesorios para hornos de tratamiento térmico

0,25 min.-0,60 máx.