COMPOSICIÓN QUÍMICA(%)

Calidad de acero

C%

Mn%

Si%

S%

V%

Ni%

Cr%

Mo%

Cu%

0,07-0,13

0,3-0,6

0,17-0,37

≤0,015

≤0,025

≤0,08

≤0,15

≤ 0,15

1020

0,18-0,23

0,3-0,6

0,17-0,37

≤0.025

≤0.08

≤0,15

≤0,15

ST52

≤0,18

≤1,7

≤0,5

≤0,025

≤0,03

≤0.15

≤0.5

≤0.3

≤0,1

≤0,3

PROPIEDADES MECÁNICAS

Material

Resistencia a la tracción
Rm (Mpa)

Límite elástico
Rel (Mpa)

Elogación
A%

CHARPY

CONDICIÓN

1010

335

205

24

-

Normalizado

1020

410

245

20

-

Normalizado

ST52

470-630

345

20

Normalizado

ESTADO DE SUMINISTRO

Esmerilado y cromado

ESPESOR DEL CROMO

20 a 30 micras

SUPERFICIE RUGOSIDAD

Ra≤0,2 micras y Rt≤2 micro

TOLERANCIA EN DIA

ISO f7 sobre el diámetro

OVALIDAD

La mitad de la tolerancia ISO f7

RECTIFICACIÓN

≤0.2MM/M

SUPERFICIE ENDURECIDA

850-1150 HV(vickers 100g)

COHESIÓN

Sin fisuras, roturas o desprendimientos tras choque térmico

(calentamiento a 3200 grados centígrados y enfriamiento en agua)

POROSIDAD

Ensayo según ISO 1456 /1458 y valoración de resultados según ISO 4540 clasificación 8-10

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

Ensayo en niebla salina natural según ASTM B117-120horas

Evaluación de resultados

según CLASIFICACIÓN ISO4540 7-10

Soldadura

Buena

EMBALAJE

Aceite antioxidante para aplicar sobre el material y cada varilla para embalar en funda de papel

CERTIFICADO

Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material