60*50*5000mm 70*60*3500mm 70*60*4000mm
80*70*3500mm 80*70*4000mm 80*70*5500mm
80*70*7500mm 90*80* 2000mm 90*80*3500mm
90*80*5500mm 90*80*7500mm 90*75*7500mm
100*90*2000mm 100*90*3500mm 100*9 0*5500mm
100*90*7000mm 100*90*7500mm 100*85*7500mm
110*100*2000mm 110*100*3500mm 110*100*5500mm
110*100*7000mm 110*95 *7500mm 120*110*3500mm
120*110*4500mm 120*110*5500mm
COMPOSICIÓN QUÍMICA(%) | ||||||||||
| ||||||||||
Calidad de acero | C% | Mn% | Si% | S% | < p>P% | V% | Ni% | Cr% | Mo% | Cu% |
0,07-0,13 | 0,3-0,6 | 0,17-0,37 | ≤0,015 | ≤0,025 | ≤0,08 |
| ≤0,15 | ≤ 0,15 |
| |
1020 | 0,18-0,23 | 0,3-0,6 | 0,17-0,37 | < p>≤0.015 | ≤0.025 | ≤0.08 |
| ≤0,15 | ≤0,15 |
|
ST52 | ≤0,18 | ≤1,7 | ≤0,5 | ≤0,025 | ≤0,03 p> | ≤0.15 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0,1 | ≤0,3 |
PROPIEDADES MECÁNICAS | |||||
| |||||
Material | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Elogación | CHARPY | CONDICIÓN |
1010 | 335 | 205 | 24 < /td> | - | Normalizado |
1020 | 410 | 245 | 20 | - | Normalizado |
ST52 td> | 470-630 | 345 | 20 | < td>Normalizado |
p>
ESTADO DE SUMINISTRO | Esmerilado y cromado | ESPESOR DEL CROMO | 20 a 30 micras |
SUPERFICIE RUGOSIDAD | Ra≤0,2 micras y Rt≤2 micro |
TOLERANCIA EN DIA p> | ISO f7 sobre el diámetro |
OVALIDAD | La mitad de la tolerancia ISO f7 |
RECTIFICACIÓN | ≤0.2MM/M |
SUPERFICIE ENDURECIDA | 850-1150 HV(vickers 100g) < /td> |
COHESIÓN | Sin fisuras, roturas o desprendimientos tras choque térmico (calentamiento a 3200 grados centígrados y enfriamiento en agua) |
POROSIDAD | Ensayo según ISO 1456 /1458 y valoración de resultados según ISO 4540 clasificación 8-10 |
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN | Ensayo en niebla salina natural según ASTM B117-120horas |
Evaluación de resultados | según CLASIFICACIÓN ISO4540 7-10 |
Soldadura | Buena | < /tr>
EMBALAJE | Aceite antioxidante para aplicar sobre el material y cada varilla para embalar en funda de papel td> |
CERTIFICADO | Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material | < /tr>