El tipo 321 es una aleación austenítica estándar de cromo níquel 18/8 con la adición de titanio, lo que la convierte en una excelente opción en ambientes con temperaturas elevadas.
El titanio estabiliza el material eliminando su susceptibilidad a los efectos de corrosión intergranular. Por lo tanto, el 321 es el material de acero inoxidable elegido para aplicaciones en entornos de trabajo de hasta 900 °C.
Un inconveniente del Tipo 321 es que el titanio no se transfiere bien a través de un arco de alta temperatura, por lo que es no se recomienda como consumible de soldadura.
En tales casos, el 347 es la opción preferida ya que el niobio realiza la misma función que el titanio pero aún puede transferirse a través de un arco de alta temperatura. Por lo tanto, el tipo 347 es el consumible elegido para soldar el grado 321.
El acero tiene excelentes cualidades de conformado y soldadura y una excelente tenacidad incluso a temperaturas criogénicas. Si está buscando un acero inoxidable que proporcione resistencia a la corrosión intergranular, el 304L es la opción normal, ya que es un acero que se usa y suministra con más frecuencia.
Sin embargo, el 321 es una opción mucho mejor en cuanto a temperatura de funcionamiento. ambientes a más de 500 °C y, por lo tanto, tiene sus propias ventajas.
Tenga en cuenta que el Tipo 321 no se pule bien, por lo que no es práctico utilizar este material como característica arquitectónica cosmética.
DESCRIPCIÓN | TIPO 321 |
Esfuerzo de prueba 0,2% (MPa) | 205 |
Resistencia a la tracción (MPa ) | 515 |
Alargamiento A5 (%) | 40 |
Dureza | HB: 217 |
Nº UNS | S32100 |
ES | 1.4541 |
AISI | < td>|
Carbono (C) | 0,08 |
Silicio (Si) | 0,75 |
Manganeso (Mn) | 2.00 |
Fósforo (P ) | 0,045 |
Azufre (S) | < td>|
Cromo (Cr) | 17,00 – 19,00 p> |
Molibdeno (Mo) | |
Níquel (Ni) | 9,00 – 12,00 |
Nitrógeno (N) | |
Otro | Ti:5x(C+N)/0,70 |