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El titanio tiene plasticidad, el alargamiento de la pureza del titanio puede ser de hasta un 50-60% y la reducción del área puede ser de hasta un 70-80%. Eso facilita la producción de tubos capilares de titanio. Forjar y enrollar los lingotes de titanio de fusión secundaria en los tochos del tubo, luego estirar el tocho del tubo varias veces hasta que se forme el tubo capilar de titanio. Debido a su buena compatibilidad con el cuerpo humano y su resistencia a la corrosión, el tubo capilar de titanio se usa ampliamente en la industria médica, incluidos los implantes del cuerpo humano, piezas internas de precisión de equipos médicos, etc.
El tubo de tantalio sin costura es un lingote de tantalio después de la descomposición de la fabricación por extrusión en la tubería, y luego al tratamiento de recocido, luego, después de mucho laminado y recocido, finalmente se produce el tubo de tantalio que el cliente necesita, uniforme en todas las partes de El rendimiento de las tuberías de proceso produce principalmente tuberías y materiales capilares de pequeñas especificaciones, aplicables a la producción de diversas especificaciones de productos.
La soldadura de tubos de tantalio consiste en elegir un tamaño adecuado y de alta calidad. de la lámina de tantalio para enrollar, soldar y luego el tratamiento de juntas en las soldaduras, finalmente todo el mango redondo, hacer el tamaño adecuado del tubo de tantalio. Este proceso en la producción de espesor de pared de tubo de tantalio, la superficie interior de buena calidad y alta eficiencia de producción, el costo es menor, lo más importante es que puede producir un gran diámetro de tubo de tantalio.
Composición química
Composición (%) | |||||||||||||
Calificación | Elementos principales | Contenido de impurezas (≤) | |||||||||||
Ta | Nb | Fe | Si | Ni | W | Me | Ti | Nb | O | C | H | N | |
Ta1 | Bal | — | 0,005 | 0,005 | 0,002 | 0,01 | 0,01 | 0,002< /p> | 0.03 | 0.015 | 0.01 | 0.0015 | 0.005 |
Ta2 | Bal | — | 0,03 | < td>0,005 | 0,04 | 0,03 | 0,005 | 0,1 | 0,02 | 0,01 | 0,0015 | 0,005 | < /tr>|
TaNb3 | Bal | 1,5～3,5 < /td> | 0,03 | 0,03 | 0,005 | 0,04 | 0,03 | 0,005 | — | 0,02 | 0,01 | 0,005 < /td> | 0.01 |
TaNb20 | Bal | 17,0～23,0 | 0,03 | 0,03 | 0,005 | 0,04 | 0,03 | 0,005 | — | 0,02 | 0,01< /p> | 0.005 | 0.01 |
TaNb40 | Bal | 35,0～42,0 | 0,01 | 0.005 | 0.01 | 0.05 | 0,02 | 0,01 | < p>0,02 | 0,01 | 0,015 | 0,01 | |
Ta2.5W | Bal | — | 0,01 | 0,005 | 0,01 | 2.0 ～ 3.5 | 0.01 | 0,002 | 0,1 | 0,01 | < p>0,01 | 0,0015 | 0,01 |
Ta10W | Bal | 0,01 | 0,005 | 0,01 | 9,0 < p>～11.0 | 0.01 | 0.002 | < td>0.015 | 0.01 | 0,0015 | 0,01 | ||
Propiedades mecánicas (recocido)
Nº UNS | Resistencia a la tracción Mín. (MPa) | Límite elástico Mín. (MPa) | Alargamiento < p>Mín. (%)(Calibre 25,4 mm) |
R05200, R05400 | 207 | 138 | 25 | R05252 | 276 | 193 | 20 |
R05255 | 481 | < td>15 | |
R05240 | 276 | 193 | 20 |
TaNb3, TaNb20, las propiedades mecánicas medidas según la fábrica. | |||
Tolerancia (mm)
OD | OD Tolerancia | Tolerancia WT |
1~20 | < td>±5% | |
20～25 | 0,05 | ±5% |
25～40 | 0,10 | ±5% |
40～60 | 0,15 | ±5% | < /tr>
60～80 | 0,20 | ±5% |
80～150 | 0,25 | ±5% |
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