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Utilizamos barras de titanio semiacabadas para fabricar alambres de titanio. Coloque la barra de titanio en el molde para procesarla. Debido al efecto de tracción, la barra de titanio se deforma a altas temperaturas cuando atraviesa el orificio del molde. Se reduce la sección transversal y se aumenta la longitud. El estiramiento en estado caliente ayuda a eliminar la tensión interna y mejora la plasticidad de los alambres de titanio. Mejora eficazmente la precisión del alambre de titanio y el acabado de la superficie, lo que puede lograr un mejor rendimiento integral.
Aplicación
El alambre de titanio es generalmente se usa para soldar, marcos, implantes quirúrgicos, decoración, accesorios colgantes de galvanoplastia.
Se usa en la producción de polvo de titanio esférico
Especificación
Grado | Estado | Diámetro (mm) |
Gr1,Gr2,Gr4,Gr5,Gr7,Gr9, Gr11, Gr12 ,Gr16,Gr23 | Laminado en caliente(R) Laminado en frío(Y) Recocido(M) Tratamiento de solución (ST ) | 0.1~7.0 |
Grado | Composición química , porcentaje en peso (%) | ||||||||||||
C (≤) | < p>O (≤) | N (≤) | < p>H (≤) | Fe (≤) | < p>Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Otros elementos Máx. Cada | Otros elementos Máx. Total | |
Gr1 | 0,08 | < p>0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | < p>0.1 | 0.4 |
Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — < /td> | — | — | — | 0.1 | 0.4 | |
Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40< /p> | 5,5~6,75 | 3,5~4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr7 < /td> | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12~0,25 | 0,12~0,25< /p> | — | 0.1 | 0.4 | |
Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | < td>2.0~3.0 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 | |
Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | 0,12~0,25 | — | — | 0,1 | 0,4 | |||
0.08 | 0.25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | < td>0,2~0,4 | 0,1 | 0.4 | ||
Gr16 | 0.08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04~0,08< /p> | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | < td>0,25 | 5,5~6,5 | < p>3.5~4.5 | — | — | — | 0,1 | 0,1 < /td> | ||
Propiedades físicas
Grado | Resistencia a la tracción Mín. | Límite elástico Mín. (0,2 %, compensación) | Alargamiento Mín. (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
35 | 240 | 20 | 138 | 20 | ||
Gr2 | 50 | 345 | < p>40 | 275 | 18 | |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 18 | |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | |
Gr11 | 35 | 20 | 20 | 138 | 20 | |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | |
Gr23 | 115 | 793 | 110 | 759 | 10 | |
Tolerancia (mm)
Diámetro | Tolerancia de espesor |
0,1 ~0,2 | ±0,025 |
0,2~0,5 | ±0,04 |
0,56~1,0 | ±0,06 |
1.0~2.0 | ±0.08 |
2,0~4,0 | ±0,10 |
4,0 ~7,0 | ±0,14 |
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