1045 é um aço carbono de média resistência fornecido na condição estirada a frio ou torneada, retificada com precisão, polida, cromada e polida final, com uma resistência à tração típica do metal base de 670 - 800 Mpa, além de uma superfície típica revestida com cromo duro dureza de HV 1000 - 1150. Caracterizado por um acabamento superficial extremamente liso com excelente resistência ao desgaste e à corrosão, juntamente com um material de base que proporciona boa resistência e propriedades de impacto, além de boa usinabilidade e soldabilidade razoável.
A barra cromada dura 1045 é amplamente utilizado pelas indústrias hidráulicas e pneumáticas e é empregado por outros setores da indústria para uma ampla gama de aplicações.
As aplicações típicas são: equipamentos agrícolas, compressores, macacos para carros e outros equipamentos de elevação de transporte, equipamentos de processamento de alimentos, guinchos, Mineração e outros equipamentos de movimentação de terras, máquinas-ferramentas, ferramentas e equipamentos mecânicos, hastes e eixos (vários), transporte e equipamentos para descarte de resíduos, etc.
Usinagem p>
A barra cromada dura 1045 tem uma usinabilidade muito boa, semelhante à barra 1045 não revestida. A usinagem, entretanto, deve começar abaixo do revestimento cromado ou na superfície não cromada na extremidade da barra. Para proteger a superfície cromada polida, materiais macios como cobre, alumínio ou aço macio devem ser usados como materiais de fixação e quaisquer partículas de cromo duro devem ser removidas imediatamente para evitar arranhões. Caso contrário, todas as operações de usinagem poderão ser realizadas satisfatoriamente.
Soldagem
A barra revestida com cromo duro 1045 é facilmente soldável (semelhante à barra não revestida 1045). ) desde que o procedimento correto seja empregado. O tubo de papelão que protege o revestimento cromado deve primeiro ser removido da área afetada pelo calor, caso contrário pode causar alguma corrosão do revestimento devido aos vapores emitidos.
Procedimento de soldagem
A soldagem de 1045 deve sempre ser realizada usando eletrodos com baixo teor de hidrogênio - consulte seu fornecedor de consumíveis de soldagem.
Especificações relacionadas | |
Austrália td> | AS 1443 - 1994 1045 |
Alemanha | W .Nr 1.0503 C45 |
Grã-Bretanha | BS970 - Parte 3 - 1991 080A47 |
Japão p> | JIS G 4051 S45C |
EUA | < p>AISI C1045 ASTM A29/A29M - 91 1045 SAE 1045 UNS G 10450 |
Composição Química | ||
Min. % | Máx. % | |
Carbono | 0,43 | < p>0,50 |
Silício | 0,10 | 0,35 |
Manganês | 0,60 | 0,90 |
Fósforo | 0 td> | 0,04 |
Enxofre | 0 | 0,04 |
Propriedades mecânicas típicas (metal básico) - conforme condição fornecida | ||
< p>Processo de fabricação | Tirado a frio | Torneado |
Resistência à tração Mpa | 800 | 670 |
Força de rendimento Mpa | 700 | 470 |
Alongamento em 50mm % | 9 | 20 p> |
Dureza Brinell HB | 230 | 200 |