Por que o estanho é uma escolha tão popular para galvanoplastia? Talvez a maior razão seja que a estanhagem – ou “estanhagem” – é um processo extremamente rentável. Como o estanho está tão facilmente disponível, é muito mais barato do que metais mais caros, como ouro, platina ou paládio. O estanho também oferece excelente soldabilidade, bem como proteção superior contra corrosão.

O estanho pode produzir uma cor cinza esbranquiçada que é preferível quando uma aparência opaca ou fosca é desejada. Ele também pode produzir uma aparência metálica brilhante quando se prefere um pouco mais de brilho. O estanho oferece um nível decente de condutividade, tornando o estanhado útil na fabricação de vários componentes eletrônicos. O estanho também é aprovado pela FDA para uso na indústria de serviços alimentícios.

Indústrias que utilizam estanho
Os benefícios listados acima fazem do estanho o metal preferido para aplicações de revestimento em uma ampla gama de indústrias, incluindo:

Aeroespacial
Food Service
Eletrônica
Telecomunicações
Fabricação de joias
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Processos básicos de estanho
Existem três tipos básicos de estanho, cada um dos quais depende da deposição de uma solução eletrolítica de estanho na superfície de um objeto metálico:< br/>
Chapeamento de barril: O chapeamento de barril é normalmente usado para chapear peças menores e envolve a colocação dos objetos em um recipiente especialmente construído, comumente chamado de barril. O cilindro gira lentamente enquanto está imerso na solução de revestimento eletrolítico. O revestimento de estanho em barril é extremamente econômico, embora leve um tempo relativamente longo para concluir o processo de revestimento.
Revestimento em rack: O revestimento em rack é a opção preferida para revestimento de estanho em peças maiores ou mais delicadas que podem não ser adequadas para o processo de revestimento de barris. Com o revestimento em rack, os objetos são pendurados em um rack e imersos na solução de revestimento. Embora o revestimento em rack seja mais trabalhoso e, portanto, mais caro que o revestimento em barril, ele oferece maior controle sobre a espessura do revestimento e pode ser mais eficaz para alcançar cavidades profundas no objeto.
Revestimento vibratório: também usado para peças delicadas, vibratórias A galvanização envolve a colocação das peças em um cesto equipado com botões metálicos que também contém a solução de galvanização eletrolítica. Um gerador é usado para produzir uma ação vibratória que faz com que as peças se movam e entrem em contato com os botões de metal. O revestimento vibratório é normalmente a forma mais cara de estanho e requer um processo de secagem especial que pode fazer com que as peças dobrem.