A laminação é um processo de conformação de metal que emprega o uso de uma série de rolos para alterar a forma, melhorar a uniformidade e/ou melhorar as propriedades mecânicas dos materiais. O aço laminado pode ser categorizado em dois tipos – aço laminado a quente e aço laminado a frio – que demonstram características distintas que os tornam adequados para diferentes aplicações. Ao escolher um material de aço laminado para um projeto, é importante estar ciente das diferenças entre os dois tipos e como elas afetam seu desempenho.

O aço laminado a quente é o aço que passou pelo processo de laminação a uma velocidade temperatura acima de sua temperatura de recristalização (geralmente 1700° F ou superior). Comparado ao aço não processado, o material processado apresenta maior conformabilidade e trabalhabilidade, tornando-o mais fácil de trabalhar em operações de processamento subsequentes.

O processo de laminação a quente começa com uma grande placa retangular de metal conhecida como laminação a quente. boleto. Primeiro, o tarugo é aquecido e comprimido em um grande rolo. Ainda quente, passa por uma série de rolos giratórios para atingir as dimensões desejadas. Nas operações de produção de chapas metálicas, o aço laminado é então enrolado em rolos enrolados e deixado para esfriar. Nas operações de produção que envolvem outras formas, o material processado é cortado nas unidades especificadas e embalado.

Benefícios do aço laminado a quente
O aço laminado a quente oferece diversas vantagens de fabricação, como:

Menor custo: O aço laminado a quente tende a ser mais barato que o aço laminado a frio, pois envolve menos processamento.
Melhor trabalhabilidade: Como o processo de laminação a quente ocorre em temperaturas elevadas, o material processado é fácil de formar e forma.
Pouca ou nenhuma tensão interna: O processo de laminação a quente envolve o resfriamento gradual do aço, o que permite que o material normalize essencialmente sua estrutura e fique livre de tensões internas.

O aço laminado a frio é aço laminado a quente que passou por processamento adicional para melhorar suas propriedades dimensionais e mecânicas. Durante o processo de laminação a frio, o aço laminado a quente resfriado passa por outra série de rolos à temperatura ambiente. Como o material não é mais quente e maleável, é necessária uma pressão significativamente maior para comprimi-lo no formato desejado. Embora esse processo possa ser mais trabalhoso e caro do que o processo de laminação a quente, ele pode atingir tolerâncias dimensionais mais rígidas e melhores qualidades de superfície.

Benefícios do aço laminado a frio
Em comparação com o aço laminado a quente , o aço laminado a frio oferece diversas vantagens, como:

Maior resistência: O aço laminado a frio pode apresentar resistência até 20% maior que a do aço laminado a quente, o que o torna mais adequado para uso em aplicações de alta tensão.
Melhores acabamentos superficiais: Peças e produtos feitos de aço laminado a frio geralmente têm uma superfície lisa e brilhante, livre de ferrugem e incrustações.
Maior precisão: Ao contrário do aço laminado a quente, laminado a frio o aço não encolhe após o processo de conformação. Essa qualidade permite a criação de componentes altamente precisos que requerem pouco ou nenhum processamento secundário.

Bobina de aço laminado a frio