As ligas 800H (UNS N08810) e 800HT (UNS N08811) são materiais de níquel-ferro-cromo com certificação dupla que resistem à oxidação, carburação e outras corrosões em alta temperatura. A composição química das duas ligas é idêntica à Liga 800 (UNS N08800), com exceção do maior nível de carbono presente em ambos os graus - (0,05–0,10%) na liga 800H e (0,06–0,10%) na liga 800HT. A liga 800HT também possui adição de até 1,0% de alumínio e titânio. Além das restrições químicas, ambas as ligas recebem um tratamento de recozimento em alta temperatura que produz um tamanho médio de grão ASTM 5 ou mais grosso. As composições químicas restritas, combinadas com o recozimento em alta temperatura, garantem que esses materiais tenham maior resistência à fluência e ruptura quando comparados à Liga 800.
A Liga 800H possui boas propriedades de ruptura por fluência em temperaturas acima de 1100°F ( 600ºC). Permanece dúctil durante o uso prolongado em temperaturas abaixo de 700°C (1290°F) devido ao teor máximo de titânio e alumínio de 0,7%. A liga 800 com recozimento padrão é recomendada para serviços abaixo de 1100°F (600°C). A liga 800H resiste a atmosferas redutoras, oxidantes e nitretadas, bem como atmosferas que alternam entre redução e oxidação. A liga permanece estável em serviços de longo prazo em altas temperaturas.
A liga 800HT tem excelente resistência à fluência em temperaturas acima de 700°C (1290°F). Se a aplicação envolver variações freqüentes de temperatura abaixo de 1290°F (700°C) ou partes estiverem permanentemente expostas a uma temperatura abaixo de 1290°F (700°C), a Liga 800H deverá ser utilizada. A resistência a altas temperaturas da Liga 800HT é comparável à Liga 800H. Ela também permanece estável em serviços de longo prazo em altas temperaturas.
As ligas 800H e 800HT são facilmente soldadas e processadas por práticas padrão de fabricação.
1, Processamento Químico e Petroquímico - equipamentos de processo para a produção de etileno, dicloreto de etileno, anidrido acético, ceteno, ácido nítrico e oxi-álcool
2, Refino de Petróleo - vapor/ reformadores de hidrocarbonetos e unidades de hidrodesalquilação
3, Geração de energia - superaquecedores de vapor e trocadores de calor de alta temperatura em reatores nucleares resfriados a gás, trocadores de calor e sistemas de tubulação em usinas de energia a carvão
4, Dispositivos de processamento térmico —tubos radiantes, muflas, retortas e acessórios para fornos de tratamento térmico
Elemento | 800H | 800HT |
Níquel | 30,0 min.-35,0 máx. | 30,0 min.-35,0 máx. |
Chromium | 19,0 min.- 23,0 máx. | 19,0 min.-23,0 máx. |
Ferro | 39,5 | 39,5 |
Carbono p> | 0,05 min.-0,10 máx. | 0,06 min.-0,10 máx. | tr>
Manganês | 1,50 | 1,50 |
Fósforo | 0,045 | 0,045 td> |
Enxofre | 0,015 | 0,015 |
Silício | 1.0 | 1.0 p> |
Alumínio | 0,15 min.-0,60 máx. | < td>|
Titânio | 0,15 min .-0,60 máx. | 0,25 min.-0,60 máx. |
Alumínio e titânio | 0,30 min.-1,20 máx. | 0,85 min.-1,20 máx. |
Resistência ao rendimento | Máxima resistência à tração | Alongamento | Dureza | ||
psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) < /td> | % (mín.) | (máx.) |
29.000 | 200 | 77.000 | 531< /p> | 52 | 126 Brinell |