COMPOSIÇÃO QUÍMICA(%)

Grau de aço

C%

Mn%

Si%

S%

V%

Ni%

Cr%

Mês%

Cu%

0,07-0,13

0,3-0,6

0,17-0,37

≤0,015

≤0,025

≤0,08

≤0,15

≤ 0,15

1020

0,18-0,23

0,3-0,6

0,17-0,37

≤0,025

≤0,08

≤0,15

≤0,15

ST52

≤0,18

≤1,7

≤0,5

≤0,025

≤0,03

≤0,15

≤0,5

≤0,3

≤0,1

≤0,3

PROPRIEDADES MECÂNICAS

Material

Resistência à tração
Rm (Mpa)

Força de rendimento
Rel (Mpa)

Elogação
A%

CHARPY

CONDIÇÃO

1010

335

205

24

-

Normalizado

1020

410

245

20

-

Normalizado

ST52

470-630

345

20

Normalizado

CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO

Esmerilado e cromado

ESPESSURA DO CROMO

20 a 30 mícrons

SUPERFÍCIE RUGOSIDADE

Ra≤0,2 mícron e Rt≤2 micro

TOLERÂNCIA NO DIA

ISO f7 no diâmetro

OVALIDADE

Metade da tolerância ISO f7

ESTRAGIDADE

≤0,2MM/M

SURFACE HARNDNEDD

850-1150 HV(vickers 100g)

COESÃO

Sem rachaduras, quebras ou desprendimentos após choque térmico

(aquecimento a 3200 graus Celsius e resfriamento em água)

POROSIDADE

Teste de acordo com ISO 1456 /1458 e avaliação do resultado de acordo com a classificação ISO 4540 8-10

RESISTÊNCIA À CORROSÃO

Teste em névoa salina natural de acordo com ASTM B117-120 horas

Avaliação de resultados

de acordo com CLASSIFICAÇÃO ISO45407-10

SOLDABILIDADE

Boa

EMBALAGEM

Óleo anti-ferrugem para ser aplicado no material e cada haste deve ser embalada em manga de papel

CERTIFICADO

Todos os certificados relacionados ao tratamento térmico e revestimento de materiais são necessários