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A folha de titânio é produzida com base em placa de titânio com posterior laminação a frio; o processo de produção da folha de titânio é mais complicado. O controle de deformação é mais rigoroso no processo de laminação.
Aplicação
1, Utilizado na produção de trocador de calor, torre, chaleira de reação.
2, usado na produção de material compósito metálico.
3, usado na indústria de cobre eletrolítico.
4, usado para produzir malha de titânio.
Classificação do material
Nº UNS | Nº UNS | ||||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti | Gr11 | < p>UNS R52250 | Ti-0.15Pd |
Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti | Gr12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti | Gr16< /p> | UNS R52402 | Ti-0.05Pd |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0.20Pd | Gr23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Gr9 | UNS R56320 | Ti-3Al-2,5V | |||
Especificação
Grau | Status | Especificação | ||
Gr1,Gr2,Gr4,Gr5,Gr7,Gr9,Gr11,< /p> Gr12,Gr16,Gr23 | Laminado a quente(R) Laminado a frio(Y) Recozido(M ) Tratamento de solução (ST) | Espessura(mm) | Largura(mm)< /p> | Comprimento (mm) |
0,3~5,0 | < td>1000~6000 | |||
Composição química
Grau | Composição química, porcentagem em peso (%) | ||||||||||||
C (≤) < /td> | O (≤) | N (≤) < /td> | H (≤) | Fe (≤) < /td> | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Outro Elementos Máx. cada | Outros elementos Máx. total | |
Gr1 | 0,08 | < p>0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | < p>0,1 | 0,4 |
Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — < /td> | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40< /p> | 5,5~6,75 | 3,5~4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr7 < /td> | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12~0,25 | — | 0,12~0,25< /p> | — | 0,1 | 0,4 |
Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | < td>2,0~3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 | |
Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12~0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | < td>0,2~0,4 | 0,1 | 0,4 | ||
Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04~0,08< /p> | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | < td>0,25 | 5,5~6,5 | < p>3,5~4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 < /td> |
Propriedades físicas
Nota | Propriedades físicas | |||||
| Resistência à tração Mín | Resistência ao escoamento Mín (0,2%, deslocamento) | Alongamento em 4D Mín (%) | Redução de área Min (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| < p>Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 < /td> | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828< /p> | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | < /tr>
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | < p>25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr16< /p> | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | < td>759 | 10 | 15 | |
Tolerância (mm)
Espessura | Tolerância de largura | |
400~1000 | >1000 | |
0,3~0,5< /p> | ±0,05 | ±0,05 |
| < p>0,5~0,8 | ±0,07 | ±0,07 | 0,8~1,1 | ±0,09 | ±0,09 |
1,1~1,5 | ±0,11 | ±0,13< /p> |
1,5~2,0 | ±0,15 | ±0,16 |
2,0~3,0 | ±0,18 < /td> | ±0,20 |
3,0~4,0 | ± 0,22 | ±0,22 |
4,0~5,0 | < td>±0,35 |
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