Почему олово так популярно для гальваники? Возможно, главная причина заключается в том, что лужение — или «лужение» — чрезвычайно экономически эффективный процесс. Поскольку олово легкодоступно, оно намного дешевле, чем более дорогие металлы, такие как золото, платина или палладий. Олово также обеспечивает превосходную паяемость, а также превосходную защиту от коррозии.

Покрытие оловом может дать беловато-серый цвет, который предпочтителен, когда желателен тусклый или матовый вид. Он также может придать блестящий металлический вид, если требуется немного больше блеска. Олово обеспечивает приличный уровень проводимости, что делает лужение полезным при производстве различных электронных компонентов. Олово также одобрено FDA для использования в сфере общественного питания.

Отрасли, в которых используется лужение
Перечисленные выше преимущества делают олово предпочтительным металлом для гальванического покрытия в широком диапазоне отрасли, в том числе:

Авиакосмическая промышленность
Пищевая промышленность
Электроника
Телекоммуникации
Производство ювелирных изделий
Услуги по гальваническому покрытию компании Sharretts Многие из этих отраслей, свяжитесь с нами сегодня для получения информации о бесплатное предложение!

Основные процессы лужения
Существует три основных типа лужения, каждый из которых основан на нанесении электролитического раствора олова на поверхность металлического предмета:< br/>
Покрытие ствола: Покрытие ствола обычно используется для покрытия более мелких деталей и предполагает помещение объектов в специально сконструированный сосуд, обычно называемый бочкой. Цилиндр медленно вращается при погружении в раствор электролитического покрытия. Покрытие бочки оловом чрезвычайно рентабельно, хотя для завершения процесса гальванического покрытия требуется относительно много времени.
Покрытие стойки: Покрытие стойки является предпочтительным вариантом для покрытия оловом более крупных или более деликатных деталей, которые могут быть неподходящими. для процесса покрытия ствола. При реечной гальванизации предметы подвешивают на стойку и погружают в гальванический раствор. Хотя нанесение стоечного покрытия является более трудоемким и, следовательно, более дорогим, чем нанесение покрытия на бочку, оно обеспечивает больший контроль над толщиной покрытия и может быть более эффективным для достижения полостей глубоко внутри объекта.
Вибрационное покрытие: также используется для чувствительных деталей, вибрационное. гальваника предполагает помещение деталей в корзину с металлическими кнопками, в которой также находится раствор для электролитического покрытия. Генератор используется для создания вибрационного действия, заставляющего детали двигаться и контактировать с металлическими кнопками. Вибропокрытие, как правило, является самым дорогим видом лужения и требует специального процесса сушки, что может привести к изгибу деталей.