Алюминий является ведущим материалом в авиационной промышленности и составляет почти 75% конструкции и состава самолета.
Это связано с тем, что круглый стержень из алюминиевого сплава обладает высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью, высокой прочностью, и хорошо работает с покрытиями и красками. Эти функции полезны при создании деталей и компонентов в аэрокосмической и автомобильной промышленности, поскольку все кованые детали и компоненты должны выдерживать экстремальные условия.
Кроме того, круглый стержень из алюминиевого сплава имеет микроскопическое оксидное покрытие. его поверхность не позволяет ему быстро окисляться на воздухе.
Учитывая, что отрасли, покровительствующие алюминиевой стали, в основном работают в экстремальных условиях, недостаточно приобретать алюминиевый круглый пруток, а , также должны убедиться, что приобретенные ими акции имеют высокое качество.
Химический состав
Сплав | %Si | < td>%Mn | %Cu | %Fe | %Cr | %Zn | %Ti | %Другие | %Al | |
EN AW-1050 A | 0,25Макс | 0,05Макс | 0,05Макс | 0,05Макс | 0,40Макс | < td>0,07Макс | 0,05Макс | < p>– | 99,5 мин | |
EN AW-1070 A < /td> | 0,20Макс | 0,03Макс | 0,03Макс | 0,03Макс | 0,25Макс | – | 0,07Макс | 0,03Макс | – | 99,7 мин |
EN AW-1100 | Si+Fe 0,95 макс | – | 0,05 Макс. | 0,05–0,20 < /td> | – | – | 0,10 Макс. | < td>– | 99,0 Мин | |
EN AW-2011 | Макс. 0,40 | – td> | – | 5,00–6,00 | 0,70 Макс. | – | 0,30 Макс. | – | < p>Bi: 0,20–0,60Pb: 0,20–0,60 | Остаток |
EN AW -2014 | 0,50 – 1,20 | 0,20 – 0,80 | 0,40–1,20 | 3,90–5,00 | 0,70 Макс. | 0,10 Макс. | 0,25 Макс. | 0,15 Макс. | –< /p> | Остальное |
EN AW-2024 | 0,50 Макс. | 1,20–1,80 | 0,30–0,90 | 3,80–4,90 | Максимум 0,50 | Макс 0,10 | < p>0,25 Макс | 0,15 Макс | 0,15 Макс | Остаток |
EN AW-3003 | 0,60 Макс. | – | 1,00–1,50 | 0,05–0,20 | < td>– | 0,10 Макс. | < p>– | 0,15 Макс. | Остаток | |
0,50 Макс. | 0,30 Макс. | < td>0,10 Макс. | 0,70 Макс. | 0,10 Макс. | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | < p>– | Остаток | ||
EN AW-6101A | 0,30 – 0,7 | 0,40 – 0,90 | 0,03 Макс. | 0,05 Макс. | 0,40 Макс. | – | – | – | 0,10 Макс. | Остаток |
EN AW-6005 | 0,60 – 0,90 | 0,40–0,60 | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | 0,35 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | – | Остаток |
EN AW-6351 | 0,70 – 1,30 | 0,40 – 0,80 < /td> | 0,40 – 0,80 | 0,10 Макс. | 0,50 Макс. td> | – | 0,20 Макс. | 0,20 Макс. | < td>Остаток | |
EN AW-6060 | 0,30 – 0,60 | 0,35 – 0,60 | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 – 0,30 | 0,05 Макс. | 0,15 Макс. | 0,10 Макс. | – | Остаток |
EN AW-6061 | 0,40 – 0,80 | 0,80 – 1,20 | 0,15 Макс. | 0,15 – 0,40 | 0,70 Макс. | 0,04 – 0,35 | 0,25 Макс< /p> | 0,15 Макс. | – | Остаток < /td> |
EN AW-6063 | 0,20 – 0,60 | 0,45–0,90 | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | 0,35 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | 0,10 Макс. | – | Остаток |
EN AW-6082 | 0,70 – 1,30 | 0,60 –1,20 | 0,40–1,00 | 0,10 Макс. | 0,50 Макс. | < p>0,25 Макс. | 0,20 Макс. | 0,10 Макс. | – |
Механические свойства
АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ | Марка | Нормальный температурный режим | Температурный | Прочность на растяжениеN /мм² | Предел текучестиН/мм² | Удлинение% | Твердость по БринелюHB | |
Пластина | Бар | |||||||
1XXX | 1050 | O,H112,H | O | 78 < /td> | 34 | 40 | - | 20 |
1060 | O,H112,H | О | 70 | 30 | < td>- | 19 | ||
Al-Cu(2XXX) | 2019 | O,T3 ,T4,T6,T8 | T851 | 450 | 350 | 10 | - | - |
2024 | O,T4 | T4 | 470 | 325 | 20 < /td> | 17 | 120 | |
Аль-Мн(3XXX) | 3003 | O,H112,H | < td>110 | 40 | 30 | 37 | 28 | |
< p>3004 | O,H112,H | O | 180 | 70 | 20 | 22 | 45 | |
Аль-Си (4XXX) | 4032 | O,T6,T62 | T6 | < p>380 | 315 | - | 9 p> | 120 |
Аль-Мг(5XXX) < /td> | 5052 | O,H112,H | H34 td> | 260 | 215 | 10 | 12 | 68 |
5083 | < td>O | 290 | 145 | - | 20 | - | ||
Al-Mg-Si(6XXX) | 6061< /p> | O,T4,T6,T8 | T6 | 310 | 275 | 12 | 15 < /td> | 95 |
6063 | O,T1, T5,T6,T8 | T5 | 185 | 145 | 12 | - | 60 < /td> | |
Al-Zn-Mg(7XXX) | 7003 td> | T5 | T5 | 315 | 255 | 15 | - | 85< /p> |
7075 | O,T6 | < p>T6 | 570 | 505 | 11 p> | 9 |