Прокатка — это процесс формовки металлов, в котором используется ряд валков для изменения формы, улучшения однородности и/или улучшения механических свойств материалов. Прокатную сталь можно разделить на два типа: горячекатаную сталь и холоднокатаную сталь, которые обладают различными характеристиками, которые делают их пригодными для различных применений. При выборе стального проката для проекта важно знать о различиях между этими двумя типами и о том, как они влияют на их характеристики.

Горячекатаная сталь — это сталь, подвергнутая процессу прокатки при температура выше температуры рекристаллизации (обычно 1700° F или выше). По сравнению с необработанной сталью обработанный материал демонстрирует большую формуемость и технологичность, что облегчает работу в последующих операциях обработки.

Процесс горячей прокатки начинается с большой прямоугольной металлической пластины, называемой заготовка. Сначала заготовку нагревают и сжимают в большой рулон. Пока еще горячий, он проходит через ряд вращающихся роликов для достижения желаемых размеров. При производстве листового металла стальной прокат затем сматывают в рулоны и оставляют охлаждаться. В производственных операциях, связанных с другими формами, обработанный материал разрезается на определенные единицы и упаковывается.

Преимущества горячекатаной стали
Горячекатаная сталь предлагает ряд производственных преимуществ, таких как:

Низкая стоимость: горячекатаная сталь, как правило, дешевле, чем холоднокатаная сталь, поскольку требует меньше обработки.
Лучшая технологичность: поскольку процесс горячей прокатки происходит при повышенных температурах, обработанный материал легко формуется. и форму.
Внутреннее напряжение практически отсутствует: процесс горячей прокатки включает постепенное охлаждение стали, что позволяет материалу существенно нормализовать свою структуру и освободиться от внутренних напряжений.

Холоднокатаная сталь горячекатаная сталь, подвергнутая дополнительной обработке для улучшения ее размерных и механических свойств. В процессе холодной прокатки охлажденная горячекатаная сталь проходит через другой ряд валков при комнатной температуре. Поскольку материал больше не является горячим и податливым, для сжатия его до желаемой формы требуется значительно большее давление. Хотя этот процесс может быть более трудоемким и дорогим, чем процесс горячей прокатки, он позволяет добиться более жестких допусков на размеры и лучшего качества поверхности.

Преимущества холоднокатаной стали
По сравнению с горячекатаной сталью Холоднокатаная сталь имеет ряд преимуществ, таких как:

Большая прочность: холоднокатаная сталь может иметь прочность до 20% большую, чем горячекатаная сталь, что делает ее более подходящей для использования в приложения с высокими нагрузками.
Лучшая обработка поверхности: детали и изделия, изготовленные из холоднокатаной стали, обычно имеют гладкую и блестящую поверхность, свободную от ржавчины и окалины.
Более высокая точность: в отличие от горячекатаной стали, холоднокатаная сталь сталь не дает усадки после процесса формовки. Это качество позволяет создавать высокоточные компоненты, практически не требующие вторичной обработки.

Холоднокатаная сталь в рулонах