Прецизионные трубы — это трубы из углеродистой, легированной или нержавеющей стали с высокой точностью размеров. Обычно его изготавливают посредством процессов горячей прокатки или холодной вытяжки (холодной прокатки). Таким образом, прецизионная труба представляет собой разновидность бесшовной трубы.

Она имеет ряд преимуществ:
Внутренняя и внешняя поверхность не имеют оксидного покрытия;
Она может выдерживать высокое давление, не протекает;< br/>Строгий меньший допуск;
Поверхность гладкая;
Нет реформирования при холодном изгибе, нет трещин во время испытаний на развальцовку и испытаний на сплющивание.

Благодаря этим преимуществам он широко используется в производстве. пневматические детали и гидравлические компоненты.

Стандарт на материал прецизионных стальных труб

Международным стандартом для прецизионных труб является DIN 2391, который применяется вместе с европейским стандартом.

Как На самом деле, для прецизионных труб можно применять более строгие стандарты стальных труб. Включает DIN2445, EN10305, DIN1630, DIN1629, ASTM A106, ASTM A179, JIS G3445.

Доступны материалы 10#, 20#, 35, 45, 40Cr, 25Mn. 37Mn5, St35(E235), St37.4, St45(E255), St52(E355) и т. д.

Допуски по размерам

Для прецизионных стальных труб горячей прокатки допуск наружного диаметра составляет +/- 0,1%.
Для холоднотянутых прецизионных труб допустимый допуск при следующих условиях:
Диаметры от 6 до 10 мм, нормальный допуск +/- 0,2%, повышенный допуск +/- 0,15%.< br/>10–30 мм, нормальный допуск +/- 0,4%, повышенный допуск +/- 0,2%.
30–50 мм, нормальный допуск +/- 0,45%, повышенный допуск +/-0,3%. .
Для наружных диаметров более 50 мм нормальный допуск +/- 0,1%, повышенный допуск +/- 0,8%.

Основные процессы в производстве прецизионных стальных труб

Во время производственных процессов ключевым моментом является отжиг сырья.

Технологическая схема производства прецизионных стальных труб:
Проверка сырья – удаление оксидного слоя – визуальный осмотр – нагрев – горячая прокатка – Травление и пассивация (фосфатирование) – Шлифование – Смазка и сушка – Холодная прокатка (внутренняя и внешняя экстракция) – Удаление масла – Обрезка торцов – Проверка – Маркировка – Упаковка и хранение

Как мы знаем, большая часть точности стальная труба подвергается холоднотянутому и горячекатаному процессу. Напротив, холодная прокатка будет более сложной. Не только труба должна быть непрерывно прокатана тремя роликами, но также необходимо провести испытание после экструзии, чтобы гарантировать качество прецизионных материалов труб.

Методы производства бесшовных прецизионных труб включают в себя горячую прокатка и холоднотянутая. Более того, его можно изготавливать с помощью сварочных процессов.

Особенности

a. Вы можете получить меньший диаметр с помощью прецизионной стальной трубы
b. Высокоточные трубы принимают небольшое количество для минимального заказа.
c. Трубы, полученные методом холодной вытяжки, имеют высокую точность и хорошее качество поверхности.
d. Поперечная зона стальной трубы более сложна.
e. Превосходные характеристики и более высокая плотность.

Применение

Внутренний и внешний диаметр можно регулировать в пределах +/- 0,01 мм. В целях обеспечения прочности на изгиб и прочности на крутящий момент вес прецизионных труб легче. Его можно широко использовать при производстве точных деталей машин и инженерных конструкций, а также широко использовать для производства различных видов обычного оружия, стволов, снарядов, подшипников и так далее.

Технические характеристики

38,39

< b>

Технические свойства высокоточных труб

Номинальная толщина стенки (мм)