Трубы из легированной стали являются важными материалами в строительной отрасли из-за их эксплуатационных характеристик, таких как пластичность, простота крепления без термической обработки и высокая долговечность. Они представляют собой сплав нержавеющей стали, хрома и никеля. Некоторые специальные типы труб из легированной стали включают сварные трубы большого диаметра, трубы, сваренные электросваркой, сварные трубы и бесшовные трубы. Они чрезвычайно полезны для высокотемпературных или агрессивных применений, помимо сред с высоким давлением.
Легирующие элементы
Существует около 20 легирующих элементов, которые можно добавлять в углеродистую сталь для получения различных марок легированной стали. . Они предоставляют различные типы свойств. Некоторые из используемых элементов и их эффекты включают:
Алюминий – может избавить сталь от фосфора, серы и кислорода
Хром – может повысить ударную вязкость, твердость и износостойкость
Медь – может повысить коррозионную стойкость и прочность
Марганец – может повысить жаропрочность, износостойкость, пластичность и прокаливаемость.
Никель – может повысить коррозионную стойкость, стойкость к окислению и прочность.
Кремний – может повысить магнетизм. и прочность
Вольфрам – может повысить прочность и твердость
Ванадий – может повысить коррозионную стойкость, ударопрочность, прочность и ударную вязкость
Продукты из легированной стали и их применение
Их сотни изделий, которые могут быть изготовлены из легированных сталей различного состава. К ним относятся трубы и трубки из легированной стали, пластины, листы и рулоны из легированной стали, прутки, стержни и проволока из легированной стали, кованые фитинги из легированной стали, фитинги из легированной стали встык, фланцы из легированной стали, крепежные детали и многое другое. Легированные стали широко используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, горнодобывающая промышленность, машины и оборудование, железные дороги, дорожное строительство, строительство зданий, бытовая техника и морские работы.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
ASTM A335 | < td>C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo | |
P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | < td>0,025 | 0,10~0,50 | < p>– | 0,44~0,65 | |
P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | < td>0,025 | 0,10~0,30 | < p>0,50~0,81 | 0,44~0,65 | |
P5 td> | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | < td>0,025 | 0,5 | 4,00~6,00 | 0,44~0,65 | |
P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00–2,00 | 4,00~6,00 | 0,44~0,65 |
P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00~ 6,00 | 0,44~0,65 |
P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8,00~ 10,00 | 0,44~0,65 |
P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | < td>0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | |
P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | < td>0,025 | 1,15~1,65 | < p>– | 0,44~0,65 | |
P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | < td>0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 | |
P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | < td>0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | |
P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | < td>0,01 | 0,20~0,50 | < p>8,00~9,50 | 0,85~1,05 | |
P92 td> | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | < p>8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
< /p>
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
< td> | Твердость | |||||
Низколегированная труба A335 td> | Номер UNS | Предел текучести, тыс.фунтов на квадратный дюйм | Предел текучести, тыс.фунтов на квадратный дюйм td> | Удлинение, % | Роквелла | Бринелла | tr>
P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | – | – |
P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | –< /p> | – |
P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | – | 207 максимум |
P9< /p> | S50400 | 30 | 60 td> | 30 | – | – |
P11 | K11597 | 30 | < td>20 | – | – | |
P12 | K11562 | < p>32 | 60 | 30 | – p> | Максимум 174 |
P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | – | – |
P91 p> | K91560 | 60 | 85 | 20 | – | – |