Хроммолибденовые трубки относятся к типу стальных трубок, изготовленных из сплавов хрома и молибдена. Термин «хромолибден» представляет собой комбинацию слов «хром» и «молибден». Эта трубка также известна как трубка из хромомолибденовой стали или трубка из хромомолибденовой стали.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ХРОМОЛИДНЫХ ТРУБОК
Хроммолибденовые трубки ценятся за свою исключительную прочность и долговечность. и устойчивость к коррозии. Он обычно используется в различных отраслях промышленности и приложениях, требующих высокого соотношения прочности к весу, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство велосипедов и строительное проектирование. Добавление в состав стали хрома и молибдена повышает ее механические свойства. Хром обеспечивает повышенную стойкость к окислению и коррозии, а молибден повышает прочность и вязкость стали при высоких температурах.
ПРЕИМУЩЕСТВА ХРОМОЛИЧЕСКИХ ТРУБ
Высокая прочность : Хроммолибденовые трубки имеют превосходное соотношение прочности и веса, что означает, что они обеспечивают высокую прочность и при этом относительно легкие. Это делает его идеальным для применений, требующих прочных и долговечных компонентов без увеличения веса.
Долговечность: Хроммолибденовые трубки известны своей исключительной долговечностью и устойчивостью к усталости. Она может выдерживать высокие уровни нагрузки, что делает ее подходящей для применений, подверженных тяжелым нагрузкам или повторяющимся нагрузкам, например, каркасов безопасности, рам и опор конструкций.
Улучшение характеристик: свойства хроммолибденовых трубок, в том числе его высокая прочность и жесткость способствуют повышению производительности в различных областях применения. Он обеспечивает лучшую передачу энергии, уменьшает изгиб и повышает общую производительность и отзывчивость, особенно в автоспорте и велосипедных рамах.
Коррозионная стойкость: добавление хрома в хромомолибденовую сталь обеспечивает повышенную стойкость к коррозии и окислению по сравнению с обычная сталь. Это делает хромомолибденовые трубки более подходящими для использования на открытом воздухе или в средах с высокой влажностью, где важна защита от ржавчины.
Свариваемость: хромомолибденовые трубки хорошо свариваются, что упрощает изготовление и сборку. Ее можно сваривать различными методами, в том числе сваркой TIG (инертный газ вольфрама) и MIG (металл в инертном газе), что обеспечивает точные и прочные соединения.
Универсальность: хромомолибденовые трубки универсальны и могут использоваться в широкий спектр применения. Он обычно используется в автоспорте, аэрокосмической отрасли, производстве велосипедов, строительном проектировании и других отраслях, где решающее значение имеют прочность, долговечность и оптимизация веса.
Хроммолибденовые трубки часто используются в конструкции каркасов безопасности, рам. , шасси и другие компоненты для автоспорта и автомобилестроения. В велосипедной промышленности его часто используют для изготовления высокопроизводительных рам благодаря его прочности и легкости.
Спецификации | ASTM A29 и ASME SA29 | |||||||||
Размеры | ASTM, API и ASME | |||||||||
Размер в мм | Толщина стенки от 4 до 219 = от 0,5 до 20 | |||||||||
Специализируемся | Большой диаметр | |||||||||
Длина в мм | 13500 | |||||||||
Тип | Бесшовный/сварной/ВПВ/фабрикат Поставщик и производитель p> | |||||||||
Форма | Гидравлическая, круглая | Длина | Двойная случайная длина, одинарная случайная длина, длина обрезки | |||||||
< p>Конец | Скошенный конец, гладкий конец, с резьбой | |||||||||
Маркировка трубки > | Все трубы маркируются следующим образом: название поставщика или производителя, стандарт, марка, внешний диаметр, толщина, длина, номер плавки |
AISI 4130 | Никель | Углерод | Молибден | Марганец | Кремний | Железо | Медь | Сера | Фосфор | Хром |
0,50 максимум < /td> | 0,28–0,33 | 0,15–0,25 | 0,40–0,60 | 0,15–0,35 | 97,3–98,22 | – < /td> | Максимум 0,025 | Максимум 0,035 | От 0,80 до 1,10 td> |
Механические свойства
Плотность | Предел текучести | Удлинение | Предел текучести | Температура плавления |
0,28 | 460 | 20 % | 560 | 2580 |
Эквивалент класса 4130
< p>Std | UNS | werkstoff no | Европейские стандарты | Японские промышленные стандарты | Британские стандарты | ГОСТ p> | AFNOR |
AISI 4130 | G41300 | 1.7218 | 25CrMo4 | JIS G4105 | BS 970 | – | – |