1, 1 штука или 500 штук. Каналы могут быть обрезаны в соответствии с вашими требованиями.
2. Полировка доступна по запросу.
3. Доступна полная отслеживаемость с оригинальными протоколами испытаний на заводе.
ФОРМИРОВАНИЕ
Формирование балки и угла — это процесс, используемый для изгиба железа до определенной степени или угла. Обычно формование балки отличается от прокатки углового железа тем, что оно больше связано с формованием углового железа для определенный угол или градус, а не кривая или радиус. В процессах формирования балок применяется сила, прикладываемая к куску листового металла для изменения его геометрии, а не удаления какого-либо материала, часто с использованием штампа для создания определенных форм (например, двутавровых балок, тройников и т. д.). Приложенная сила подвергает металл напряжению, превышающему его предел текучести, в результате чего материал деформируется, но не разрушается. При этом лист можно согнуть или растянуть, придав ему различные сложные формы.
ПОЛИРОВКА
Полировка нержавеющей стали имеет ряд практических преимуществ. Во-первых, полировка нержавеющей стали улучшает внешний вид продукта. Нержавеющая сталь часто используется в витринах магазинов, вестибюлях, аэропортах и системах общественного транспорта, и это лишь некоторые из них. Полировка нержавеющей стали также имеет ряд санитарных преимуществ, необходимых для пищевой промышленности, фармацевтической и химической промышленности.
ПОЛОЖИТЕЛЬНАЯ ИДЕНТИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛА (PMI)
В некоторых случаях может потребоваться завершить дополнительное положительное тестирование на идентификацию материала. Kuaima Steel может выполнить это тестирование самостоятельно или мы можем сотрудничать с независимой лабораторией для завершения тестирования.
Эквивалентные марки размеров каналов C из нержавеющей стали
СТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. p> | UNS | JIS | BS | ГОСТ | AFNOR | EN |
SS 304 | 1.4301 | S30400 | < td>304S31 | 08Х18Н10 | Z7CN18‐09 | X5CrNi18-10 | |
Нержавеющая сталь 304L td> | 1.4306 / 1.4307 | S30403 | SUS 304L | - | 03Х18Н11 | Z3CN18‐10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
SS 316 | 1.4401 / 1.4436 | S31600 | SUS 316 | 316S31 / 316S33 p> | - | Z7CND17‐11‐02 | X5CrNiMo17-12- 2 / X3CrNiMo17-13-3 |
Нержавеющая сталь 316L | 1.4404 / 1.4435 | S31603 | SUS 316L | 316S11 / 316S13 < /td> |
| Z3CND17-11-02 / Z3CND18-14-03 | X2CrNiMo17- 12-2 / X2CrNiMo18-14-3 |
Размеры и сортаменты каналов из нержавеющей стали 304
ПЛОЩИНА ТОЛСТАЯ. ДЮЙМЫ. | ШИРИНА ФЛАНЦА ДЮЙМЫ. | ВЕС НА ФУТ. В ФУНТАХ. | MFG | |
ГЛУБИНА В ДЮЙМАХ. X ВЕС./ФУТОВ/ФУНТОВ. | ТОЛЩИНА ПОЛОТНА. ДЮЙМЫ. | ШИРИНА ФЛАНЦА ДЮЙМЫ. | ВЕС НА ФУТ. В фунтах. | MFG |
C3 x 4,1 | .170 | 1.410 | 4.1 | < p>Горячекатаный |
C3 x 4,1 | .170 td> | 1.410 | 4.1 | Горячекатаный | tr>
C4 x 5,4 | .184 | 1,584 < /td> | 5,4 | Горячекатаный |
C4 x 7,25 | .321 | 1,721 | 7,25 | Горячекатаный |
C5 x 6,7 | .190 | 1,750 | 6,7 | Горячекатаный p> |
C5 x 9,0 | .325 | < p>1,885 | 9,0 | Горячекатаный |
.200 | 1,920 | 8,2 | Горячекатаный | |
C6 x 10,5 td> | .314 | 2,034 | 10,5 | Горячекатаный |
C6 x 13 | .437 | 2.157 | 13 | Лазерная сварка |
C8 x 11,5 | .220 | 2.260 | 11,5 | Лазерная сварка |
C8 x 13,75 | .330 | 2,343 | 13,75 p> | Лазерная сварка |
C8 x 18,75 | < p>.487 | 2,527 | 18,75 | Горячекатаный |
C10 x 15,3 | .240 | 2,600 | 15,3 | Лазерная сварка |
C10 x 20 | .379 | 2.739 | < td>Лазерная сварка | |
C10 x 25 | .526 | 2,886 | 25 | Лазерная сварка |
C10 x 30 | .673 p> | 3.033 | 30 | Лазерная сварка td> |
C12 x 20,7 | .282 | 2,942< /p> | 20.7 | Лазерная сварка |
C12 x 25 | .387 | 3,047 | 25 | Лазерная сварка |
C12 x 30 | .510 | 3.170 | 30 | Лазерная плавка |
C15 x 33,9 | .400 | 3,400 | 33,9 | Лазерная сварка |