Титановый лист изготавливается на основе титановой пластины с последующей холодной прокаткой; процесс производства титанового листа более сложен. Контроль деформации более строгий в процессе прокатки.
Применение
1. Используется при производстве теплообменников, колонн, реакционных котлов.
2. Используется при производстве металлических композиционных материалов.
3. Используется в электролитической медной промышленности.
4. Используется для производства титановой сетки.
Марка материала
Номер UNS | Номер UNS | ||||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti | Gr11 | < p>UNS R52250 | Ti-0.15Pd |
Gr2 td> | UNS R50400 | CP-Ti | Gr12 | UNS R53400 | Ti-0.3Mo-0.8Ni |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti | Gr16< /p> | UNS R52402 | Ti-0.05Pd |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0.20Pd | Gr23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI | tr>
Gr9 | UNS R56320 | Ti-3Al-2,5V p> |
Спецификация
Оценка | Статус | Спецификация | ||
Gr1,Gr2,Gr4,Gr5,Gr7,Gr9,Gr11,< /p> Gr12, Gr16, Gr23 | Горячекатаный(R) Холоднокатаный(Y) Отожженный(M) ) Обработка раствором (ST) | Толщина (мм) | Ширина (мм)< /p> | Длина (мм) |
0,3~5,0 | < td>1000~6000 |
Химический состав
Класс | Химический состав, массовые проценты (%) | ||||||||||||
C (≤) < /td> | O (≤) | Н (≤) < /td> | H (≤) | Fe (≤) < /td> | Al | V | Pd | Ру | Ни | Мо | Другое Элементы Макс. каждый | Другие элементы Макс. всего | |
Гр1 | 0,08 | < p>0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 p> | — | — | — | — | — | — | < p>0.1 | 0.4 |
Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — < /td> | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40< /p> | 5,5~6,75 | 3,5~4,5 | — p> | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr7 < /td> | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12~0,25 | — | 0,12~0,25< /p> | — | 0,1 | 0,4 td> |
Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | < td>2,0~3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 | |
Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12~0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | < td>0,2~0,4 | 0,1 | 0.4 | ||
Gr16 | 0.08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04~0,08< /p> | — | — | — td> | 0.1 | 0.4 |
Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | < td>0,25 | 5,5~6,5 | < p>3,5~4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 < /td> |
Физические свойства
Марка | Физические свойства | |||||
Предел прочности Мин | Предел текучести Мин (0,2 %, смещение) p> | Удлинение в 4D Мин (%) | Уменьшение площади Мин (%) | |||
тыс | МПа | кис | МПа | |||
< p>Gr1 | 35 | 240 | 20 p> | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 < /td> | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828< /p> | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | < /tr>
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | < p>25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Гр16< /p> | 50 | 345 | 40 td> | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | < td>759 | 10 | 15 |
Допуск (мм)
Толщина | Допуск по ширине | |
400~1000 | >1000 | |
0,3~0,5< /p> | ±0,05 | ±0,05 |
< p>0,5~0,8 | ±0,07 | ±0,07 | 0,8~1,1 | ±0,09 | ±0,09 |
1,1~1,5 | ±0,11 | ±0,13< /p> |
1,5~2,0 | ±0,15 | ±0,16 |
2,0~3,0 | ±0,18 < /td> | ±0,20 |
3,0~4,0 | ± 0,22 | ±0,22 |
4,0~5,0 | < td>±0,35 |