алюминий - Поставщик/производитель/экспортер качественной стали

Дом
О нас
Продукт

Сталь с покрытием
Оцинкованная сталь ППГИ/ППГЛ Луженая сталь/жесть Стальная черепица с цветным покрытием

Легированная сталь
медное изделие алюминиевый продукт титановый продукт никелевый продукт вести

Углеродистая сталь
пластина из углеродистой стали катушка из углеродистой стали труба из углеродистой стали профиль из углеродистой стали

Нержавеющая сталь
Лист/катушка из нержавеющей стали труба из нержавеющей стали уголок из нержавеющей стали плоский стержень из нержавеющей стали канал из нержавеющей стали Стержень из нержавеющей стали

Настройка обработки стальных пластин
Пейзаж из выветриваемой стальной пластины Гравировка на выветриваемой стали резка стальной пластины

Настройка обработки стальных труб
цилиндрическая трубка Трубка масляного цилиндра гидравлическая стальная труба Хромированный бар Точеные и катаные трубы Шток поршня Телескопическая трубка гидроцилиндра
Проект
Процесс
Новости
Связаться с нами

We supply the highest quality steel

earth

English

Spanish

Russian

Portuguese

[email protected]

+86 158 6578 5818

алюминиевый продукт

Home > продукт > легированная сталь > алюминиевый продукт

Page Navigation

алюминиевый сплав Технические характеристики алюминиевого сплава Заводской дисплей Область применения

7A04 Алюминиевый лист

7A09 Алюминиевый лист

Алюминиевая полоса

Алюминиевый круглый стержень

◀ Prve 1 2 3 4

алюминиевый сплав

Алюминиевый сплав (или алюминиевый сплав; см. различия в написании) — это сплав, в котором преобладающим металлом является алюминий (Al). Типичными легирующими элементами являются медь, магний, марганец, кремний, олово, никель и цинк. Существует две основные классификации, а именно литейные сплавы и деформируемые сплавы, которые подразделяются на категории термообрабатываемые и нетермообрабатываемые. Около 85% алюминия используется для производства деформируемых изделий, например, листового проката, фольги и профилей. Из литых алюминиевых сплавов получаются экономически выгодные изделия из-за низкой температуры плавления, хотя они обычно имеют более низкую прочность на разрыв, чем деформируемые сплавы. Наиболее важной системой литья алюминиевых сплавов является Al-Si, в которой высокое содержание кремния (4–13%) способствует получению хороших литейных характеристик. Алюминиевые сплавы широко используются в инженерных конструкциях и компонентах, где требуется легкий вес или устойчивость к коррозии.

Технические характеристики алюминиевого сплава

Wrought aluminium alloy composition limits (% weight)
Alloy	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	V	Ti	Bi	Ga	Pb	Zr	Limits^††		Al
Alloy	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	V	Ti	Bi	Ga	Pb	Zr	Each	Total	Al
1050	0.25	0.40	0.05	0.05	0.05			0.05						0.03		99.5 min
1060	0.25	0.35	0.05	0.028	0.03	0.03	0.05	0.05	0.028	0.03	0.03	0.03	0.03	0.028		99.6 min
1100	0.95 Si+Fe		0.05–0.20	0.05			0.10							0.05	0.15	99.0 min
1199	0.006	0.006	0.006	0.002	0.006		0.006	0.005	0.002		0.005			0.002		99.99 min
2014	0.50–1.2	0.7	3.9–5.0	0.40–1.2	0.20–0.8	0.10	0.25		0.15					0.05	0.15	remainder
2024	0.50	0.50	3.8–4.9	0.30–0.9	1.2–1.8	0.10	0.25		0.15					0.05	0.15	remainder
2219	0.2	0.30	5.8–6.8	0.20–0.40	0.02		0.10	0.05–0.15	0.02–0.10				0.10–0.25	0.05	0.15	remainder
3003	0.6	0.7	0.05–0.20	1.0–1.5			0.10							0.05	0.15	remainder
3004	0.30	0.7	0.25	1.0–1.5	0.8–1.3		0.25							0.05	0.15	remainder
3102	0.40	0.7	0.10	0.05–0.40			0.30		0.10					0.05	0.15	remainder
4043	4.5–6.0	0.80	0.30	0.05	0.05		0.10		0.20					0.05	0.15	remainder
5005	0.3	0.7	0.2	0.2	0.5–1.1	0.1	0.25							0.05	0.15	remainder
5052	0.25	0.40	0.10	0.10	2.2–2.8	0.15–0.35	0.10							0.05	0.15	remainder
5083	0.40	0.40	0.10	0.40–1.0	4.0–4.9	0.05–0.25	0.25		0.15					0.05	0.15	remainder
5086	0.40	0.50	0.10	0.20–0.7	3.5–4.5	0.05–0.25	0.25		0.15					0.05	0.15	remainder
5154	0.25	0.40	0.10	0.10	3.10–3.90	0.15–0.35	0.20		0.20					0.05	0.15	remainder
5356	0.25	0.40	0.10	0.10	4.50–5.50	0.05–0.20	0.10		0.06–0.20					0.05	0.15	remainder
5454	0.25	0.40	0.10	0.50–1.0	2.4–3.0	0.05–0.20	0.25		0.20					0.05	0.15	remainder
5456	0.25	0.40	0.10	0.50–1.0	4.7–5.5	0.05–0.20	0.25		0.20					0.05	0.15	remainder
5754	0.40	0.40	0.10	0.50	2.6–3.6	0.30	0.20		0.15					0.05	0.15	remainder
6005	0.6–0.9	0.35	0.10	0.10	0.40–0.6	0.10	0.10		0.10					0.05	0.15	remainder
6005A^†	0.50–0.9	0.35	0.30	0.50	0.40–0.7	0.30	0.20		0.10					0.05	0.15	remainder
6060	0.30–0.6	0.10–0.30	0.10	0.10	0.35–0.6	0.05	0.15		0.10					0.05	0.15	remainder
6061	0.40–0.8	0.7	0.15–0.40	0.15	0.8–1.2	0.04–0.35	0.25		0.15					0.05	0.15	remainder
6063	0.20–0.6	0.35	0.10	0.10	0.45–0.9	0.10	0.10		0.10					0.05	0.15	remainder
6066	0.9–1.8	0.50	0.7–1.2	0.6–1.1	0.8–1.4	0.40	0.25		0.20					0.05	0.15	remainder
6070	1.0–1.7	0.50	0.15–0.40	0.40–1.0	0.50–1.2	0.10	0.25		0.15					0.05	0.15	remainder
6082	0.7–1.3	0.50	0.10	0.40–1.0	0.60–1.2	0.25	0.20		0.10					0.05	0.15	remainder
6105	0.6–1.0	0.35	0.10	0.10	0.45–0.8	0.10	0.10		0.10					0.05	0.15	remainder
6162	0.40–0.8	0.50	0.20	0.10	0.7–1.1	0.10	0.25		0.10					0.05	0.15	remainder
6262	0.40–0.8	0.7	0.15–0.40	0.15	0.8–1.2	0.04–0.14	0.25		0.15	0.40–0.7		0.40–0.7		0.05	0.15	remainder
6351	0.7–1.3	0.50	0.10	0.40–0.8	0.40–0.8		0.20		0.20					0.05	0.15	remainder
6463	0.20–0.6	0.15	0.20	0.05	0.45–0.9		0.05							0.05	0.15	remainder
7005	0.35	0.40	0.10	0.20–0.70	1.0–1.8	0.06–0.20	4.0–5.0		0.01–0.06				0.08–0.20	0.05	0.15	remainder
7022	0.50	0.50	0.50–1.00	0.10–0.40	2.60–3.70	0.10–0.30	4.30–5.20		0.20					0.05	0.15	remainder
7068	0.12	0.15	1.60–2.40	0.10	2.20–3.00	0.05	7.30–8.30		0.01				0.05–0.15	0.05	0.15	remainder
7072	0.7 Si+Fe		0.10	0.10	0.10		0.8–1.3							0.05	0.15	remainder
7075	0.40	0.50	1.2–2.0	0.30	2.1–2.9	0.18–0.28	5.1–6.1		0.20					0.05	0.15	remainder
7079	0.3	0.40	0.40–0.80	0.10–0.30	2.9–3.7	0.10–0.25	3.8–4.8		0.10					0.05	0.15	remainder
7116	0.15	0.30	0.50–1.1	0.05	0.8–1.4		4.2–5.2	0.05	0.05		0.03			0.05	0.15	remainder
7129	0.15	0.30	0.50–0.9	0.10	1.3–2.0	0.10	4.2–5.2	0.05	0.05		0.03			0.05	0.15	remainder
7178	0.40	0.50	1.6–2.4	0.30	2.4–3.1	0.18–0.28	6.3–7.3		0.20					0.05	0.15	remainder
8176	0.03–0.15	0.40–1.0					0.10				0.03			0.05	0.15	remainder
Alloy	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	V	Ti	Bi	Ga	Pb	Zr	Limits^††		Al
Alloy	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	V	Ti	Bi	Ga	Pb	Zr	Each	Total	Al
^†Manganese plus chromium must be between 0.12 and 0.50%. ^††This limit applies to all elements for which no other limit is specified on a given row, because no column exists or because the column is blank.